রাবার ও-রিং তৈরির প্রক্রিয়া

কাঁচা রাবার এবং সংযোজনগুলি একটি অভ্যন্তরীণ মিক্সার বা খোলা দুটি-রোল মিল ব্যবহার করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়।

এই ধাপটি নিশ্চিত করে যে প্রয়োজনীয় ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সমস্ত উপাদান সমানভাবে ছড়িয়ে পড়েছে।

সাধারণ additives অন্তর্ভুক্ত:

• নিরাময়কারী এজেন্ট: সালফার বা পারক্সাইড
• অ্যাক্সিলারেটর: ভালকানাইজেশন গতি এবং দক্ষতা উন্নত করুন
• অ্যাক্টিভেটর: জিঙ্ক অক্সাইড, স্টিয়ারিক অ্যাসিড
• ফিলার এবং রঙ্গক: কার্বন কালো, সিলিকা, ইত্যাদি

মেশানো তাপমাত্রা সাধারণত 70-100 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে অকাল ভলকানাইজেশন (ঝলসানো) প্রতিরোধ করা হয়।

মেশানোর পরে, রাবার যৌগটি শীট করা হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দেওয়ার জন্য 24 ঘন্টার জন্য ঠান্ডা হয়,

এবং তারপর ছাঁচের গহ্বরের জন্য উপযুক্ত স্ট্রিপ বা ফাঁকা অংশে কাটা।

নির্ভুলতা O-রিংগুলির জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় প্রিফর্মার প্রায়ই প্রতিটি টুকরার সমান ওজন এবং ভলিউম নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।

কাটা রাবার স্ট্রিপ ছাঁচ cavities মধ্যে স্থাপন করা হয়.

ছাঁচনির্মাণ প্রেস ভালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া শুরু করার জন্য তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করে।

রাসায়নিক বিক্রিয়া:

এনবিআর (বেস পলিমার) + সালফার (কিউরিং এজেন্ট) + এক্সিলারেটর → ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়া → ইলাস্টিক রাবার নেটওয়ার্ক

ফলাফল:

রাবার একটি নরম, প্লাস্টিকের অবস্থা থেকে চমৎকার তেল, তাপ এবং কম্প্রেশন প্রতিরোধের সাথে একটি ইলাস্টিক কঠিনে রূপান্তরিত হয়।

সাধারণ ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা: 160-200 ডিগ্রি, 3-10 মিনিটের জন্য, উপাদান এবং অংশের বেধের উপর নির্ভর করে।

প্রতিটি ব্যাচ পৃষ্ঠের ত্রুটি, বায়ু বুদবুদ বা অসম্পূর্ণ নিরাময় সহ অংশগুলি অপসারণ করতে চাক্ষুষ পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়।

ছাঁচনির্মাণের পরে, O-রিংগুলিতে সাধারণত পাতলা অতিরিক্ত প্রান্ত থাকে যাকে বলা হয়ফ্ল্যাশ, যা অপসারণ করা আবশ্যক.

ডিফ্ল্যাশিং একটি বাফিং বা ট্রিমিং মেশিন দ্বারা বা ছোট রিংগুলির জন্য ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং দ্বারা সঞ্চালিত হয়।

কাজের নীতি:

1. রিংগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা নরম ব্রাশের চাকার বিরুদ্ধে ঘোরানো হয়।
2. নিয়ন্ত্রিত চাপে ঘর্ষণ দ্বারা ফ্ল্যাশ সরানো হয়।
3. ক্রমাগত খাওয়ানো উচ্চ-দক্ষতা ব্যাপক উৎপাদনের অনুমতি দেয়।

বৈশিষ্ট্য:

1. দ্রুত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়া
2. নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রেড
3. গোলাকার এবং কাস্টম-আকৃতির সিলের জন্য উপযুক্ত

উচ্চ-নির্ভুলতা O-রিংগুলি প্রায়ই স্বয়ংক্রিয় দৃষ্টি পরিদর্শন মেশিন দ্বারা পরীক্ষা করা হয়।

সিস্টেমটি একটি ঘূর্ণায়মান প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে অংশগুলিকে ফিড করে যেখানে একাধিক ক্যামেরা (সাধারণত 16) সমস্ত কোণ থেকে ছবি ক্যাপচার করে।

এআই-ভিত্তিক চিত্র বিশ্লেষণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি সনাক্ত করে এবং অপসারণ করে।

অন্যান্য রাবারের উপাদানগুলি এখনও চূড়ান্ত অনুমোদনের জন্য ম্যানুয়াল পরিদর্শনের উপর নির্ভর করতে পারে।

কিছু উপাদান যেমন সিলিকন রাবার (VMQ) এবং ফ্লুরোকার্বন রাবার (FKM) ক্রসলিংকিং সম্পূর্ণ করতে এবং উদ্বায়ী অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণের জন্য পোস্ট-রোগ প্রয়োজন।

সাধারণ অবস্থা: একটি বায়ুচলাচল ওভেনে 2-4 ঘন্টার জন্য 200 ডিগ্রি।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• সিলিকন তেল আবরণ - ঘর্ষণ এবং টেকিনেস কমাতে
• PTFE আবরণ - পরিধান প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বাড়াতে

যোগ্য O-রিংগুলি পরিষ্কার, শুকানো এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, ডাস্ট-প্রুফ, এবং আর্দ্রতা-প্রুফ ব্যাগে প্যাক করা হয়।

লেবেল আকার, উপাদান, কঠোরতা, ব্যাচ নম্বর, এবং উত্পাদন তারিখ অন্তর্ভুক্ত।

কাস্টমাইজড প্যাকেজিং (যেমন, বারকোড, OEM ব্র্যান্ডিং) প্রদান করা যেতে পারে।

সমাপ্ত পণ্যগুলি সঠিক জায় ব্যবস্থাপনা এবং চালান প্রস্তুতির জন্য গুদামে স্থানান্তরিত হয়।